Ferromatik Milacron Refit: Steuerungsersatz fuer hydraulische und vollelektrische Maschinen
Nach der Chapter-11-Restrukturierung 2009 und der Uebernahme durch Hillenbrand wurde Ferromatik Milacron 2025 an Bain Capital weiterverkauft. Das europaeische Supportnetzwerk fuer Legacy-K-TEC- und Elektra-Maschinen ist seitdem instabil. GCG bietet einen unabhaengigen Migrationsweg an, der nicht von der aktuellen Eigentumsstruktur von Ferromatik abhaengt.
Ferromatik Milacron durchlief 2009 ein Chapter-11-Insolvenzverfahren. Nach der Uebernahme durch Hillenbrand und dem Weiterverkauf an Bain Capital (2025) ist der Legacy-Support fuer K-TEC- und Elektra-Maschinen in Europa unsicher. GCG analysiert Ihre Maschinengeneration, hydraulischer K-TEC oder Fanuc-Roboshot, und liefert einen massgeschneiderten Migrationsplan zu B&R X20 unter Beibehaltung aller Rezepte und CE-Konformitaet.
Ferromatik Milacron-Serie: Lebenszyklus und Support
| Maschine | Zeitraum | Status |
|---|---|---|
| K-TEC / KM (hydraulisch) | ~1990-2006 | EOL: Ferromatik NC-Steuerung keine Teile mehr verfuegbar |
| Elektra (all-electric) | ~1995-2005 | EOL: hybride Fanuc-Architektur, begrenzte Unterstuetzung |
| Delta (all-electric) | 2000-2009 | EOL: Fanuc-Roboshot-Architektur, Eigentumsaenderungen |
| Roboshot (all-electric) | 2003-heden | Aktiv, aber Support unsicher nach Verkauf an Bain (2025) |
K-TEC vs. Roboshot: zwei Migrationspfade
K-TEC NC-Steuerung: Standardmigration
Der K-TEC verwendet eine Ferromatik-proprietaere NC-Steuerung auf S5-Aera-Hardware. Dies ist ein Standard-Migrationsweg: Verdrahtungsaudit, Parameter-Dump ueber serielle Schnittstelle, B&R X20-Engineering, FAT, SAT. Vergleichbar mit Battenfeld Unilog oder Demag NC4.
Roboshot / Delta: Fanuc-gebunden
Roboshot und Delta sind vollelektrische Maschinen mit einer Fanuc-Servo-Architektur. Der Fanuc-Servoregler (Serie 30i/31i) ist tief mit dem Maschinenprotokoll integriert. GCG fuehrt zuerst eine massgeschneiderte Analyse durch, um zu bestimmen, ob die Servo-Schicht beibehalten oder ersetzt werden muss.
Eigentumsgeschichte: Support-Risiko
Malterdingen (1950er) → Milacron (US) Uebernahme → Chapter 11 (2009) → Hillenbrand (2013) → Bain Capital (2025). Jede Eigentumsaenderung hat den Legacy-Support fuer Maschinen vor 2009 weiter ausgeduennt. GCG bietet unabhaengige Migration ohne Abhaengigkeit von Ferromatik.
E/A-Mapping: manuell fuer alle Serien
Es gibt keinen automatisierten Konvertierungspfad fuer Ferromatik-Maschinen. GCG dokumentiert alle Signalwege per Verdrahtungsaudit und erstellt die Maschinenfunktionalitaet auf der Zielplattform neu. Fuer K-TEC-Maschinen sind dies typischerweise 2-3 Wochen Engineering.
Deutsche Installationsbasis: Refit-Peak 2025-2030
Baden-Wuerttemberg hat die hoechste Dichte von Ferromatik-Milacron-K-TEC-Maschinen in Europa, der Heimatbereich des Malterdingen-Werks. Maschinen aus dem Zeitraum 1996-2006 sind jetzt 20-30 Jahre alt. Die Kombination aus Eigentumsunklarheiten bei Ferromatik und dem Alter der Steuerungen macht 2025-2030 zum kritischen Migrationsfenster.
Von Ferromatik NC zu B&R X20: K-TEC-Route
Maschinenaudit
Bestimmen, ob Maschine hydraulischer K-TEC oder Fanuc-Roboshot ist. Entscheidung ueber Migrationsstrategie (Standard B&R oder massgeschneidert).
Parameter-Dump & Verdrahtungsaudit
Rezepte ueber serielle Schnittstelle auslesen. Vollstaendige Inventur Sensoren, Aktoren und Sicherheitsarchitektur.
B&R-Engineering & FAT
Anwendungsprogramm in Automation Studio, Schaltschrank vorbereiten, FAT in Eindhoven. Dokumentation Deutsch Standard.
SAT & Spritzqualifikation
Inbetriebnahme Produktionsboden, 5 Referenzprodukte, Bediener geschult. Stillstand K-TEC: 48-72 Stunden.
3-5 K-TEC-Maschinen zusammen: 20-35% Kostensenkung
GCG bietet einen Kohorten-Ansatz fuer aehnliche K-TEC-Maschinen: 3-5 Unternehmen in einem 6-12-monatigen Migrationsprogramm. Die Verdrahtungsstruktur und Applikationslogik einer K-TEC-Serie wird einmalig dokumentiert und fuer alle Maschinen in der Kohorte wiederverwendet. Dies ist fuer Roboshot-Maschinen wegen der maschinenspezifischen Fanuc-Integration nicht moeglich.
Fuer naechste Kohorte anmelden →Haeufige Fragen
Kann mein Ferromatik K-TEC repariert werden?
Theoretisch ja, aber die NC-Steuerungskarten fuer den K-TEC sind schon lange nicht mehr lieferbar. Aufarbeitung vorhandener Karten ist die einzige Option, aber Aufarbeiter werden seltener. GCG empfiehlt Migration, wenn eine Karte ein zweites Mal ausfaellt.
Was ist der Unterschied bei einem Refit zwischen einem K-TEC und einem Roboshot?
Der K-TEC ist eine hydraulische Maschine mit einer proprietaeren NC-Steuerung, vergleichbar mit Demag NC4 oder Battenfeld Unilog in der Migrationsstrategie. Der Roboshot ist eine vollelektrische Maschine mit einer Fanuc-Servo-Architektur, die tief mit der Servosteuerung integriert ist. Fuer Roboshot empfiehlt GCG eine massgeschneiderte Analyse, um zu bestimmen, ob die Fanuc-Servo-Schicht beibehalten werden kann.
Laeuft die Maschine waehrend des Refits?
Nein, die Stillstandszeit betraegt 48-72 Stunden fuer eine Standard-K-TEC-Hydraulikmaschine. Fuer Roboshot-Maschinen mit Fanuc-Ersatz kann dies 72-96 Stunden betragen wegen der komplexeren Servo-Integration. GCG plant immer in Abstimmung mit der Produktionsplanung.
Was kostet ein Ferromatik Milacron Refit?
Fuer K-TEC-Hydraulikmaschinen: EUR 16.000-32.000 pro Maschine (abhaengig von E/A-Umfang und Sicherheitsarchitektur). Fuer Roboshot/Delta-Vollelektro-Maschinen ist ein massgeschneidertes Angebot erforderlich, da die Fanuc-Servo-Integration pro Maschine variiert. Kohorte von 3-5 K-TEC-Maschinen: 20-35% Kostensenkung.