Engel CC90 / CC100 Refit: Steuerungsersatz fuer tschechische Spritzgiessereien
Engel unterstuetzt CC90/CC100 nicht mehr: Teile, Software-Patches und Telefonsupport wurden eingestellt. Das Windows CE-Betriebssystem ist seit 2019 bei Microsoft end-of-support. CC100-Displays mit einem Alter von 15+ Jahren fallen mit zunehmender Haeufigkeit aus.
Engel CC90- und CC100-Steuerungen wurden in den 1990ern und fruehen 2000ern gebaut, basierend auf Windows CE und einem proprietaeren CAN-Bus-Stack. Sie werden von Engel nicht mehr unterstuetzt und Ersatzteile werden knapper. GCG migriert Ihre Engel-Maschine zu mapp View oder TIA WinCC, unter Beibehaltung aller Rezepte, Zykluszeiten und CE-Konformitaet.
Engel CC-Serie: Lebenszyklus und Support
| Steuerung | Zeitraum | Status |
|---|---|---|
| CC90 | ~1990-2001 | Vollstaendig EOL, keine Teile oder Software-Support |
| CC100 | 2001-2008 | EOL: begrenzte Teile ueber Engel, Touchscreen kritisch |
| CC200 | 2008-2018 | Herstellersupport lauft aus. Kapazitaet jetzt reservieren |
| CC300 | 2018-heden | Aktiv unterstuetzt von Engel |
CC100-Architektur: Was Sie wissen muessen
Plattform: Windows CE eingebettet
Das CC100 laeuft auf Windows CE 5.0/6.0, end-of-support bei Microsoft. Das eingebettete OS ist bei Korruption nicht wiederherstellbar. Software-Updates fuer die Maschinenanwendung sind von Engel fuer CC90/CC100 nicht verfuegbar.
CAN-Bus: proprietaerer Stack
Das CC100 kommuniziert mit den Antrieben ueber ein Engel-eigenes CAN-Bus-Protokoll. Die Dokumentation dieses Protokolls ist nicht oeffentlich verfuegbar. GCG reverse-engineert die Nachrichtendefinitionen als Teil jeder Migration.
Display: resistiver Touchscreen
Das CC100-Display ist ein 10,4" oder 12,1" resistives Panel. Nach 15+ Jahren intensiven Gebrauchs kalibriert der Bildschirm nicht mehr genau. Ersatzpanele sind knapp. GCG hat keine alternative Quelle fuer das CC100-Display.
E/A-Mapping: kein Konvertierungspfad
Es gibt keinen automatisierten Konvertierungspfad von CC100 zu mapp View oder WinCC. GCG fuehrt einen vollstaendigen Verdrahtungsaudit durch, dokumentiert alle Signalwege und baut die Maschinenfunktionalitaet auf der Zielplattform neu auf.
Tschechische Installationsbasis: der Skoda-Effekt
Tschechien hat eine aussergewoehnlich hohe Dichte von Engel-Maschinen pro Einwohner. Die Skoda-Lieferkette zog in den 1990ern und fruehen 2000ern grosse Investitionen in Spritzgiesskapazitaet an, genau in dem Zeitraum, als Engel CC90/CC100-Steuerungen Standard waren. Diese Maschinen laufen noch, aber die Steuerungen haben ihre funktionale Lebensdauer ueberschritten.
Zwei Migrationsziele: eine massgeschneiderte Wahl
Empfohlen fuer neue Installationen
B&R X20 SPS + mapp View HMI + Automation Studio. Euromap 67/77 out-of-the-box. Ideal wenn die Fabrik bereits andere B&R-Maschinen hat oder wenn Zukunftssicherheit Prioritaet hat.
Empfohlen fuer Siemens-Umgebungen
Siemens S7-1500 SPS + WinCC Unified HMI ueber TIA Portal. Integration in bestehende Siemens-Infrastruktur. Ideal fuer Fabriken, die bereits auf S7-basierte SPS-Wartung standardisiert haben.
CC-Dump & Busanalyse
Alle Rezepte aus der CC-Datenbank exportieren. CAN-Bus-Nachrichten aufnehmen und dekodieren. Signalliste aus gemessenem Verkehr erstellen.
Verdrahtungsaudit & Achsen
Vollstaendige Bestandsaufnahme von Sensoren, Aktoren, Servoverstaerkern und Sicherheitssystemen. Identifikation des Euromap-Schnittstelle falls vorhanden.
Engineering & FAT
Maschinenfunktionalitaet auf der gewahlten Plattform (B&R oder Siemens) neu aufbauen, Schaltschrank vorbereiten, FAT in Eindhoven. Tschechische HMI-Sprache standardmaessig inklusive.
SAT & Produktionsqualifikation
Inbetriebnahme auf dem Produktionsboden, 5 Referenzprodukte fuer Qualifikation, Bediener in CZ oder NL geschult. Durchschnittliche Stillstandszeit: 48-72 Stunden.
3-5 Skoda-Lieferanten zusammen: 20-35% Kostensenkung
GCG bietet tschechischen Spritzgiessern einen Kohorten-Ansatz: 3-5 Unternehmen mit aehnlichen Engel CC90/CC100-Maschinen werden in ein 6-12-monatiges Migrationsprogramm gebundelt. Das Reverse-Engineering des CAN-Bus-Protokolls wird einmalig durchgefuehrt und fuer alle Maschinen in der Kohorte wiederverwendet. Dies reduziert die Gesamtprojektkosten erheblich.
Fuer naechste Kohorte anmelden →Haeufige Fragen
Kann mein Engel CC100 repariert werden?
Theoretisch ja, aber der Windows CE-Kernel und der proprietaere CAN-Bus-Stack werden von Engel nicht mehr unterstuetzt. Ersatz-Displays werden knapp. GCG empfiehlt die Migration, wenn das Display ein zweites Mal ausfaellt oder wenn CAN-Kommunikationsfehler strukturell werden.
Bleiben meine Maschinenrezepte nach der Migration erhalten?
Ja, sofern der Parameter-Dump ueber die CC-Schnittstelle vor dem Migrationsstart erstellt wird. GCG exportiert alle Rezepte als CSV/XML aus der CC100-Datenbank und importiert sie in das neue HMI. CC90-Maschinen erfordern manuelle Auslesung ueber das Panel.
Laeuft die Maschine waehrend des Refits?
Nein, die Stillstandszeit betraegt 48-72 Stunden fuer eine Standard-Engel e-motion oder Duo-Maschine. Engineering und Hardware-Vorbereitung finden im Voraus statt. GCG plant die Stillstandszeit in ein geplantes Wartungsfenster, fuer Skoda-Lieferanten vorzugsweise ausserhalb der Modelljahr-Uebergaenge.
Was kostet ein Engel CC90/CC100 Refit?
Die Kosten haengen von der Maschinenserie (e-motion, duo, victory), dem E/A-Umfang und der Zielsprache des HMI ab. Eine indikative Bandbreite fuer eine einzelne Engel CC100-Maschine: EUR 16.000-32.000. Fuer eine Kohorte von 3-5 aehnlichen Maschinen sinkt dies um 20-35%. Tschechische Spritzgiessunternehmen in der Skoda-Lieferkette qualifizieren sich fuer GCG-Kohorten-Preise.