Modernizacja Battenfeld Unilog 4000: wymiana sterownika dla przemyslu tworzyw sztucznych
Wittmann obsluguje tylko maszyny zbudowane po 2008 r. (linia Wittmann Battenfeld). Maszyny Battenfeld sprzed 2008 r. ze sterownikami Unilog 4000 sa systemami-sierotami bez wsparcia producenta.
Battenfeld Maschinenfabrik zbankrutowal w 2008 r. i zostal przejety przez Wittmann. Setki maszyn sprzed 2008 r. dzialaja teraz jako systemy-sieroty bez wsparcia OEM. GCG zastepuje sterownik Unilog 4000 nowoczesna instalacja B&R X20, zachowujac receptury, czasy cyklu i zgodnosc CE.
Serie Battenfeld i Unilog
| Sterownik | Okres | Status |
|---|---|---|
| Unilog B2 / B4 | 1985-1995 | Calkowicie EOL, brak czesci |
| Unilog 4000 | 1992-2008 | EOL, bateria SRAM krytyczna po 15-20 latach |
| Unilog B6 | 1998-2008 | EOL, ograniczone czesci przez Wittmann |
| Unilog B8 / B8X | 2008-heden | Aktywnie wspierany przez Wittmann |
Architektura Unilog 4000: co musisz wiedziec
Platforma: Motorola 68000
Zamkniety, wlasciwy system operacyjny czasu rzeczywistego. Niezgodny z nowoczesnymi narzedzami. Modyfikacja oprogramowania przez osoby trzecie jest praktycznie niemozliwa bez kodu zrodlowego Battenfeld.
Bateria SRAM: krytyczne ryzyko
Wszystkie receptury maszynowe i kalibracje sa przechowywane w SRAM zasilanym bateryjnie. Po 15-20 latach awaria baterii jest realnym ryzykiem. GCG zawsze wykonuje zrzut parametrow przez port szeregowy przed migracja.
Komunikacja: RS-485 wlasciwy
Unilog 4000 komunikuje sie przez wlasciwy wariant RS-485. Pozniejsze wersje obsluguja Euromap 63. Po migracji do B&R X20 nowa platforma obsluguje Euromap 67/77 od razu po wyjecia z pudelka.
Mapowanie I/O: praca reczna
Nie istnieje automatyczna sciezka konwersji z Unilog 4000 do B&R. GCG przeprowadza pelny audyt okablowania i odbudowuje program aplikacji na podstawie oryginalnych schematow okablowania i specyfikacji zachowania maszyny.
Polska baza instalacyjna: dlaczego teraz?
Polska ma jedna z najwiekszych koncentracji maszyn Battenfeld sprzed 2008 r. poza Niemcami i Austria. Maszyny zostaly zakupione w fazie wzrostu gospodarczego lat 90. i wczesnych 2000. Nadal dzialaja, ale sterowniki zbliZaja sie do konca funkcjonalnej zywotnosci.
Z Unilog 4000 do B&R X20
B&R X20 / Automation Studio + Euromap 67/77 + mapp View HMI
Zrzut parametrow
Odczyt wszystkich receptur i kalibracji przez port szeregowy przed zatrzymaniem maszyny.
Audyt okablowania
Pelna inwentaryzacja czujnikow, elementow wykonawczych, przelacznikow bezpieczenstwa i sprzezen magistrali polowej.
Inzynieria B&R i FAT
Budowanie programu aplikacji w Automation Studio, przygotowanie szafy, FAT w naszym warsztacie w Eindhoven.
SAT i kwalifikacja wtrysku
Uruchomienie na hali produkcyjnej, 5 produktow referencyjnych do kwalifikacji, przeszkoleni operatorzy. Sredni przestoj: 48-72 godziny.
3-5 maszyn razem: obniZka kosztow o 20-35%
GCG oferuje polskim firmom wtryskowym podejscie kohortowe: 3-5 firm z podobnymi maszynami Battenfeld w programie migracji na 6-12 miesiecy. Podstawowa aplikacja B&R dla serii HM jest opracowywana raz i ponownie uzywana dla wszystkich maszyn w kohorcie. To znacznie redukuje koszty inzynierii.
Zapisz sie do nastepnej kohorty →Czesto zadawane pytania
Czy moj Unilog 4000 moze zostac naprawiony?
Teoretycznie tak, ale dostepnosc czesci szybko spada. Procesor Motorola 68000 i bateria SRAM sa krytycznymi komponentami. GCG zaleca migracje, gdy alternatywne czesci nie sa juz dostepne lub gdy bateria zostala juz wymieniona.
Czy moje receptury maszynowe zostana zachowane po migracji?
Tak, pod warunkiem, ze parametry zostana odczytane przez port szeregowy przed migracja. GCG zawsze wykonuje zrzut parametrow jako pierwszy krok. W rzadkich przypadkach, gdy bateria SRAM juz sie wyczerpala, receptury sa utracone; mozemy wtedy ustawic nowe parametry na podstawie danych procesowych i probek produkcyjnych.
Czy maszyna dziala podczas refitu?
Nie, czas przestoju wynosi 48-72 godziny dla standardowej maszyny Battenfeld HM/TM. Inzynieria i przygotowanie szafy odbywaja sie z wyprzedzeniem. GCG planuje przestoj w zaplanowanym oknie konserwacyjnym, aby zminimalizowac straty produkcji.
Ile kosztuje refit Battenfeld Unilog 4000?
Koszty zaleza w duzym stopniu od konfiguracji maszyny, liczby punktow I/O, obecnosci F-PLC bezpieczenstwa i wymagano jezyka HMI. Orientacyjny zakres dla pojedynczej maszyny Battenfeld HM: EUR 18.000-35.000. Dla kohorty 3-5 podobnych maszyn spada o 20-35%.