Lavatec wasstraat besturing vervangen: PLC-5 naar ControlLogix
PLC-5 processor levertijden: 14–20 weken
Refurb PLC-5 processors zijn schaars. Een onverwachte processorfout legt de volledige wasstraat plat. Wacht niet op een noodsituatie. Plan de migratie terwijl u de machine nog kunt plannen.
Lavatec tunnelwassers en mangels uit de LT- en LS-serie draaiden vrijwel allemaal op Allen-Bradley PLC-5 besturing. Na het faillissement van Lavatec in 2009 zijn er geen firmwareupdates, geen OEM-support en geen nieuwe I/O-modules meer. GCG migreert de PLC-5 naar een Rockwell Automation ControlLogix platform: inclusief conversie van RSLogix 5 ladder, vervanging van PanelView HMI en integratie van frequentieregelaars via EtherNet/IP.
Lavatec machineseries
| Serie | Bouwjaar | Tunnelpockets | Besturing | Status |
|---|---|---|---|---|
| LT-4 / LT-8 | ~1995–2007 | 4 / 8 | AB PLC-5 + PanelView 550 | EOL |
| LT-12 / LT-16 | ~2003–2009 | 12 / 16 | AB PLC-5 + PanelView 600 | EOL |
| LS-serie (enkele trommel) | ~1998–2009 | n.v.t. | AB PLC-5 + DTAM | EOL |
Technische architectuur PLC-5 platform
Allen-Bradley PLC-5 processor
1771-backplane met processortypes PLC-5/15, PLC-5/25 of PLC-5/40. Programmaopslag op EEPROM-cartridge, geen cloudback-up. Refurb processors zijn de enige vervanging, leveringstijd 14–20 weken, geen garantie op resterende levensduur.
1771-I/O modules
Analoge modules (thermocouple NiCr, 4–20 mA) en digitale I/O voor klepsturing en peilsensoren. Geen hotswap: elke kaartwisseling vraagt besturingsstilstand. Productiestop bij één defecte kaart.
PanelView / DTAM HMI
PanelView 550/600 of DTAM-module als operator interface. Resistieve touchscreen, monochroom of vroeg kleurenscherm. Backlight en touchfolie zijn al jarenlang niet meer leverbaar via Rockwell, alleen tweedehands.
RS-232 aandrijfcommunicatie
Frequentieregelaars (Allen-Bradley 1305/1336 of Danfoss VLT) gekoppeld via serieel RS-232. Geen diagnostiek op afstand, geen parameterback-up via netwerk. Bij aandrijfstoring: handmatige herconfiguratie op de regelaar zelf.
Geïnstalleerde basis Nederland en België
Noord-Holland / Amsterdam
Hotellaundries (groot- en vijfsterrensegment), Sanquin Bloedbank, AMC/OLVG wasserij.
Zuid-Holland / Rotterdam-Rijnmond
Haven-hospitality, Erasmus MC centrale sterilisatie, textielrental (Berendsen/CWS).
Gelderland / Goudkuil-cluster
Barneveld, Nijkerk, Ede: werkkleding- en hospitality-rental. Goudkuil Barneveld kocht Lavatec US-activa op na het faillissement.
Migratieplatform: Rockwell ControlLogix
GCG migreert naar het Rockwell Automation ControlLogix 5580-platform met PanelView Plus 7 HMI en Studio 5000 Logix Designer als engineering-omgeving. Bestaande wasrecepten worden volledig overgezet naar FactoryTalk-receptuurbeheer.
PLC
Allen-Bradley PLC-5 (1771-backplane)
ControlLogix 5580 (1756-chassis)
HMI
PanelView 550/600 of DTAM
PanelView Plus 7 (10"/12")
Engineering software
RSLogix 5
Studio 5000 Logix Designer
Aandrijfcommunicatie
RS-232 serieel
EtherNet/IP (PowerFlex 525/755)
Migratiestappen
- 1
PLC-5 dump & I/O-inventarisatie
Volledig RSLogix 5 programma-export, inventarisatie van alle 1771-modules (analoog/digitaal), aandrijfparameters vastleggen, wasrecepten uitdokumenteren.
- 2
Kabelaudit & ControlLogix-chassis engineering
Kanaalmapping 1771→1756, bekabelingsplan, keuze nieuwe I/O-modules, ontwerp besturingskast (optioneel vernieuwen). EtherNet/IP switch voor drives.
- 3
Studio 5000 engineering & FAT
Ladder-conversie RSLogix 5 → Studio 5000, PanelView Plus 7 schermen bouwen in FactoryTalk View Studio, drives integreren via EtherNet/IP, Factory Acceptance Test.
- 4
SAT & wasreceptkwalificatie
Inbedrijfstelling op locatie, verificatie wasrecepten op productiemateriaal, operatortraining, 4-weken follow-up. Stilstand typisch 48–72 uur (LT-4/LT-8) of 72–96 uur (LT-12/LT-16 + combinatielijn).
FAQ
Kan mijn PLC-5 programma 1:1 worden geconverteerd naar ControlLogix?
RSLogix 5 ladder is in hoge mate converteerbaar naar Studio 5000. Instructies die uitsluitend bestaan in PLC-5 (zoals MSG naar 1771-SN scanner) worden herschreven. Receptuur en proceslogica voor was, spoelen en centrifugeren blijven ongewijzigd.
Wat kost een Lavatec refit?
Een standaard LT-4/LT-8 migratie kost EUR 18.000–28.000 inclusief engineering, hardware en inbedrijfstelling. Grotere LT-12/LT-16 of combinatielijninstallaties: EUR 28.000–45.000. Exacte offerte na I/O-audit.
Hoe lang staat de wasstraat stil?
Typisch 48–72 uur voor LT-4/LT-8. Een LT-12 of combinatielijn (tunnelwasser + mangel + droogtuimel): 72–96 uur. GCG plant inbedrijfstelling altijd in het weekend om productieverlies te beperken.
Goudkuil Barneveld beheert onze Lavatec-machines. Kunnen jullie samenwerken?
Ja. Goudkuil Barneveld (koper van Lavatec US-activa na het faillissement van 2009) is een adjacency-partner van GCG. Goudkuil levert mechanisch onderhoud en Lavatec-reservedelen; GCG levert de besturingsrefit. Neem contact op voor een gecombineerde aanpak.
Blijven onze wasrecepten behouden na de migratie?
Ja. Alle receptparameters (temperatuur, waterstand, doseertijden, rotatieprofiel, centrifugetijd) worden uitgelezen, gedocumenteerd en 1:1 overgezet in het nieuwe FactoryTalk-receptuursysteem. Operators werken na de migratie met bekende proceswaarden.