Starší řídicí systém EOL: Linky Kannegiesser S5 bez podpory
Sektor: PrádelnaŘídicí systém: S5 → S7-1500Prostoj: 48–72 hod.Region: PL / NL / DE

Modernizace tunelové pračky Kannegiesser: Siemens S5 na S7-1500

Siemens S5: žádné aktualizace firmwaru, žádná náhrada CPU přes Siemens

Siemens oficiálně ukončil podporu S5 v roce 2013. Náhradní CPU S5 pocházejí výhradně z trhu s použitým zbožím, dodací lhůty neurčité. Každá neočekávaná porucha CPU zastaví tunelovou pračku, dokud není nalezena náhrada.

Kannegiesser (se sídlem ve Vlotho, Westfálsko) je aktivní výrobce průmyslových praček. Tunelové pračky POWER-TRANS a PERMALOC generace S5 však již nejsou podporovány. GCG migruje řídicí systém Siemens S5 na S7-1500 přes TIA Portal včetně optimalizace energie s frekvenčními měniči pro čerpadla a bubny. Moderní řídicí systém prodlouží životnost stroje o 10–15 let a sníží spotřebu energie o 15–25%.

Řady strojů Kannegiesser

ŘadaRok výrobyŘídicí systémStatus
POWER-TRANS classic~1985–2005Siemens S5-115UEOL
PERMALOC / Warmpress~1990–2008S5-135UEOL
ECOSTAR (vroeg)~2005–2012S5/S7 mixPartial EOL
ECOSTAR+ / nieuw2012+S7-300/400Active

Technická architektura platformy S5

CPU Siemens S5-115U / S5-135U

Paměťové karty EPROM/RAM, proprietární programovací jazyk STEP 5. Siemens oficiálně ukončil podporu v roce 2013. Trh s použitým zbožím je jediným zdrojem náhradních CPU: dodací lhůta neurčitá, kvalita nejistá.

Moduly I/O S5 (digitální + analogové)

Centrální rack s digitálními I/O pro ovládání ventilů, snímači hladiny a měřením teploty. Bez hotswap; každá výměna modulu I/O vyžaduje vypnutí řídicího systému. Analogové moduly pro teplotu praní a hladinu vody.

Panel Siemens OP / TD200

Starší operátorské panely (OP5/OP7/OP17/TD200) s textovým displejem a funkčními klávesami. Žádný dotykový displej, žádná barva, žádný Ethernet. Aktualizace firmwaru již nejsou dostupné; mrtvé pixely nebo porucha podsvícení znamená obsluhu naslepo.

Pohony bez zpětné vazby

Čerpadla a bubny poháněny konstantní rychlostí přes přímé spouštěče motorů nebo raná frekvenční měniče bez síťového propojení. Žádné měření energie, žádná vzdálená diagnostika. Spotřeba energie o 15–25% vyšší než u moderních frekvenčních měničů.

Instalovaná základna Polsko a okolí

Mazovské / Varšava

Hotelové prádelny (Marriott, Hilton, IHG), nemocniční centrální prádelny (WUM, CSK MCS), půjčování textilií.

Malopolské / Krakov

Kulturní a kongresové hotely, centrální prádelna Szpital Uniwersytecki, rostoucí wellness sektor.

Dolnoslezské / Wrocław

Boom pohostinství díky technologickému průmyslu, zdravotnický sektor (4 Wojskowy Szpital), prádelny pracovního oblečení.

Migrační platforma: Siemens S7-1500 + TIA Portal

GCG migruje na platformu Siemens S7-1500 s TIA Portal V18 a moderním panelem HMI KTP nebo TP Comfort. Zákazníci preferující platformu nezávislou na dodavateli mohou zvolit migraci B&R X20 s mapp View HMI.

PLC

Siemens S5-115U / S5-135U

S7-1500 (1511 / 1515)

HMI

OP5/OP7/OP17/TD200

KTP700 / TP1200 Comfort

Inženýrský software

STEP 5

TIA Portal V18

Pohony

Konstantní rychlost / RS-232

SINAMICS G120 via PROFINET

Kroky migrace

  1. 1

    Dump S5 a měření energie (základní hodnota)

    Kompletní export programu STEP 5 přes PG (programovací zařízení), inventarizace modulů I/O, dokumentace receptů praní, měření spotřeby energie jako základní hodnota pro porovnání po migraci.

  2. 2

    Engineering šasi S7-1500 a kabelový audit

    Mapování kanálů I/O S5 → S7-1500, výběr pohonů SINAMICS G120 pro každý motor, návrh rozvaděče, plán sítě PROFINET, kabelový audit na místě.

  3. 3

    TIA Portal engineering a FAT

    Konverze žebříkového diagramu STEP 5 na TIA Portal structured text/ladder, obrazovky HMI vytvořeny v WinCC Comfort, pohony SINAMICS parametrizovány přes PROFINET, Factory Acceptance Test.

  4. 4

    SAT a ověření energie

    Uvádění do provozu na místě, recepty praní ověřeny na produkčním materiálu, spotřeba energie změřena a porovnána se základní hodnotou, školení operátorů, 4týdenní follow-up. Očekávané úspory energie: 15–25%.

FAQ

Lze program STEP 5 převést do TIA Portal?

Ano. Siemens poskytuje nástroj pro konverzi S5 v TIA Portal, ale výsledek musí být vždy ručně zkontrolován a otestován. GCG plně konvertuje logiku praní, správu receptů a alarmy a optimalizuje parametry pohonů pro úspory energie.

Jaké jsou náklady na refit Kannegiesser?

Standardní migrace tunelové pračky POWER-TRANS stojí EUR 19 000–30 000 včetně engineeringu, hardwaru a uvádění do provozu. Kombinované linky s žehlicím strojem nebo sušičkou: EUR 28 000–45 000. Přesná nabídka po dumpu S5 a auditu I/O.

Kolik energie ušetříme po migraci?

Typicky 15–25% úspory energie prostřednictvím frekvenčních měničů (čerpadla a bubny) a optimalizovaných parametrů pohonů. Přesné úspory závisí na vzoru praní a typu stroje. GCG měří před a po migraci.

Jak dlouho je linka odstavena během migrace?

Typicky 48–72 hodin pro jednu tunelovou pračku. Kombinované linky (tunelová pračka + žehlicí stroj + sušička): 72–96 hodin. GCG vždy plánuje uvádění do provozu o víkendu, aby minimalizoval výrobní ztráty.

Jsou recepty praní zachovány?

Ano. Všechny parametry receptu (teplota, hladina vody, dávkovací časy, rychlost otáčení, čas odstřeďování) jsou přečteny, zdokumentovány a přeneseny 1:1 do nového systému receptů WinCC Comfort. Operátoři po migraci rozpoznají všechny procesní hodnoty.

Připraveni modernizovat váš Kannegiesser?

Naplánovat konzultaci