Battenfeld: od lidra trhu k osamelemu systemu
Battenfeld Maschinenfabrik byl jednim z nejvetsi ch evropskych vyrobcu vstrikolicich stroju. V roce 2008 firma zkrachovala v dusledku financni krize a byla prevzata spolecnosti Wittmann Kunststoffgeraete GmbH (Viden). Stroje se dale prodavaly jako "Wittmann Battenfeld" az do roku 2022, kdy byla znacka Battenfeld definitivne zrusena.
Dusledek: vsechny stroje Battenfeld vyrobene pred rokem 2008, s puvodni ridici jednotkou Unilog 4000, jsou dnes osamelymi systemy. Zadny vyrobce jiz neposkytuje zaruku, aktualizace softwaru ani originalni nahradni dily pro Unilog 4000. Wittmann poskytuje podporu pouze pro stroje Wittmann Battenfeld (po roce 2008).
Polska instalovana zakladna
Polsko ma jednu z nejvetsich koncentraci stroju Battenfeld z obdobi pred rokem 2008 mimo Nemecko a Rakousko. Dominuji tri oblasti: Velkopolsko (koridor Poznan, automobilove dily a spotrebni zbozi), Mazovsko (okoli Varsavy, zdravotnicke prostredky a obaly) a Slezsko (oblast Katowice, automobilovy prumysl a stavebni materialy). GCG v letech 2024-2025 navazalo kontakt s vice nez 30 polskymi firmami s aktivnimi instalacemi Unilog 4000.
Architektura Unilog 4000: co se migruje
Unilog 4000 je uzavreny, proprietarni ridici system postaveny na platforme Motorola 68000 s vlastnim operacnim systemem realneho casu. Parametry specificke pro stroj (tlaky vstrikavani, doby chlazeni, upinaci sily) jsou ulozeny v nevymatelne pameti SRAM (zavisle na baterii). Komunikace probiha pres proprietarni varianty RS-485 a v pozdejsich verzich pres Euromap 63.
Baterie SRAM je po 15-20 letech kritickym mistem: pri vybiti baterie jsou ztraceny vsechny receptury stroje. GCG to pozoruje u priblizne 40 % instalaci Unilog 4000, ktere kontrolujeme. Postup migrace proto vzdy vyzaduje zalohu parametru pres seriovvy port pred odstavenim stroje.
Migrace na B&R: pristup GCG
GCG voli B&R X20 jako cilovou platformu pro migraci instalaci Unilog 4000 ze tri duvodu: (1) B&R nabizi plnou shodu s IEC 61131-3, coz umoznuje pomerne rychle prepsat sekvencni logiku vstrikavani a chlazeni; (2) B&R Automation Studio podporuje Euromap 67/77 (nastupce Euromap 63) bez dalsi konfigurace; (3) B&R patri do skupiny ABB a ma silnou distribuci v Polsku (Krakov, Poznan, Vratislav).
Kroky migrace GCG pro Unilog 4000: (1) zaloha parametru pres seriovvy port (vsechny receptury, kalibrace); (2) audit kabelaze vsech snimaceu, aktuatoru a bezpecnostnich spinacu; (3) engineering programu aplikace B&R (zpravidla 5-10 pracovnich dnu podle slozitosti stroje); (4) retrofit rozvadiece nebo novy rozvadiece; (5) FAT v dilne; (6) SAT na vyrobe vcetne kvalifikace vstrikavani (5 referencnich vyrobku). Prumerna prostoj: 48-72 hodin pro standardni stroj.
Kohortni pristup: proc se sdileni projektu vyplati
GCG nabizi polskym vstrikarnickym firmam kohortni pristup: 3-5 firem s podobnymi stroji Battenfeld je sdruzeno do migracniho programu na 6-12 mesicu. Vyhody: sdilena inzenyrska prace (zakladni aplikace B&R pro radu HB je z velke casti znovupouzitelna), nizsi jednotkove naklady na hardware a sdilene zarizeni FAT v nasi dline v Eindhovenu. Typicka uspora nakladu oproti individualni migraci: 20-35 %.